1. Оптимізований розподіл поля потоку: заморожений продукт знижується до -18 ℃ під дією сумісної підвіски та сітчастого ременя передачі частоти, і досягається рівномірне та швидке заморожування. Комбінація випарника, вентилятора, повітронаправляючого пристрою та вібраційного пристрою формує рівномірну та стабільну суспензію заморожених продуктів і негативний зворотний зв’язок багатонаправленого одного вітру з псевдозрідженим шаром, що робить одноразове заморожування заморожених продуктів швидшим і єдиною якістю. Випарник оснащений високоефективним, малошумним, водонепроникним, вологостійким і низькотемпературним вихровим вентилятором.
2. Конструкція випарника: технологічний процес і структурні параметри адаптовані до характеристик швидкого заморожування заморожених продуктів, причому випарник має дуже велику ефективну площу поверхні. Ребра з алюмінієвого сплаву з великою відстанню між ребрами та змінною конструкцією між ребрами використовуються для зменшення різниці температур між випарником і холодильним сховищем, а обладнання вибирається та розраховується на основі температури випаровування -42 градуси Цельсія. Велика поверхня випаровування в поєднанні з високою ефективністю теплообміну дає змогу врахувати вплив температури продукту на вході та на виході, що призводить до ефекту затримки глазурі, що подовжує час роботи швидкозаморожувальної машини.
3. Інтелектуальна система керування: система відповідає за контроль таких параметрів, як температура, потік повітря та швидкість стрічки, щоб підтримувати оптимальні умови для швидкого заморожування продуктів, що проходять через тунель. Система складається з людино-машинного інтерфейсу (HMI), який дозволяє оператору переглядати та контролювати параметри системи. HMI підключений до програмованого логічного контролера (PLC), який відповідає за моніторинг датчиків температури, витратомірів та інших датчиків, які надають дані про продуктивність системи. У разі будь-якої несправності або несправності в системі система керування оснащена сигналами тривоги та сповіщеннями для сповіщення оператора. Система реєструє всі критичні точки даних, що допомагає діагностувати будь-які проблеми, які можуть виникнути під час роботи системи.
Модель | Здатність до заморожування (кг/год) | Час заморожування (хв) | Потужність охолодження машини (кВт) | Встановлена потужність (кВт) | Загальні розміри (Д×Ш×В) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4,5×4,6 |
IQF-2000 | 2000 рік | 8-40 | 340 | 80 | 12×4,5×4,6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4,6×4,6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4,6×4,6 |
Примітка:
1. Розробка проекту
2. Виробництво
4. Технічне обслуговування
3. Монтаж
1. Розробка проекту
2. Виробництво
3. Монтаж
4. Технічне обслуговування