பழங்கள், பீன்ஸ், காய்கறிகள், கடல் உணவுகள், பேஸ்ட்ரி, இறால் மற்றும் மட்டி மீன்களுக்கான திரவமாக்கப்பட்ட டன்னல் உறைவிப்பான் படம்

திரவமாக்கப்பட்ட சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான்

சுருக்கமான விளக்கம்:

Fluidized Tunnel Freezer என்பது உணவுப் பொருட்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் உறைய வைப்பதற்காக உணவுத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பயனுள்ள உறைவிப்பான் ஆகும். இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் திரவமயமாக்கல் எனப்படும் ஒரு நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உணவுப் பொருட்கள் சமமாக உறைந்திருக்கும் மற்றும் ஒன்றாக ஒட்டாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த உறைவிப்பான் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று அதன் விரைவான உறைபனி விகிதம் ஆகும், இது பாரம்பரிய உறைபனி முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், தயாரிப்புகளின் உறைபனி நேரத்தை 80% வரை குறைக்கலாம். இது அவர்களின் தயாரிப்புகளின் தரம், அமைப்பு மற்றும் சுவையை பராமரிக்கும் போது உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கும். திரவமயமாக்கப்பட்ட சுரங்கப்பாதை உறைவிப்பான் என்பது உற்பத்தி சுழற்சிகளின் முடுக்கம், அவற்றின் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பராமரித்தல் மற்றும் செயல்பாடுகளை எளிதாக்குவதற்கான ஒரு புதுமையான மற்றும் நம்பகமான தீர்வாகும்.

விசாரணை

கண்ணோட்டம்

அம்சங்கள்

அளவுருக்கள்

விண்ணப்பம்

எங்கள் டர்ன் கீ சேவை

வீடியோ

கண்ணோட்டம்

அம்சங்கள்

1. உகந்த ஓட்ட புலம் விநியோகம்: உறைந்த தயாரிப்பு இடைநீக்கம் மற்றும் அதிர்வெண் மாற்ற டிரான்ஸ்மிஷன் நெட் பெல்ட்டின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் -18℃ ஆக குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் சீரான மற்றும் விரைவான உறைதல் அடையப்படுகிறது. ஆவியாக்கி, மின்விசிறி, காற்று வழிகாட்டி சாதனம் மற்றும் அதிர்வு சாதனம் ஆகியவற்றின் கலவையானது உறைந்த தயாரிப்புகளின் சீரான மற்றும் நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கை பல திசை ஒற்றை காற்றின் எதிர்மறையான கருத்துக்களை உருவாக்குகிறது. ஆவியாக்கி அதிக செயல்திறன், குறைந்த சத்தம், நீர்ப்புகா, ஈரப்பதம்-ஆதாரம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சுழல் விசிறி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஆவியாக்கி வடிவமைப்பு: வடிவமைப்பு செயல்முறை மற்றும் கட்டமைப்பு அளவுருக்கள் உறைந்த பொருட்களின் விரைவான உறைபனி பண்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, ஆவியாக்கி கூடுதல் பெரிய பயனுள்ள மேற்பரப்பு பகுதியை உள்ளடக்கியது. பெரிய துடுப்பு இடைவெளி மற்றும் மாறி துடுப்பு இடைவெளி வடிவமைப்பு கொண்ட அலுமினிய அலாய் துடுப்புகள் ஆவியாக்கி மற்றும் குளிர் சேமிப்பிற்கு இடையே உள்ள வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு -42 டிகிரி செல்சியஸ் ஆவியாதல் வெப்பநிலையின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. ஏராளமான ஆவியாகும் மேற்பரப்பு, அதிக வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்திறனுடன், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் தயாரிப்பு வெப்பநிலைகளின் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வடிவமைப்பை செயல்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக தாமதமான உறைபனி விளைவு ஏற்படுகிறது, இது விரைவான உறைபனி இயந்திரத்தின் வேலை நேரத்தை நீட்டிக்கிறது.

3. புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: சுரங்கப்பாதை வழியாக செல்லும் தயாரிப்புகளை விரைவாக உறைய வைப்பதற்கு உகந்த நிலைமைகளை பராமரிக்க வெப்பநிலை, காற்று ஓட்டம் மற்றும் பெல்ட் வேகம் போன்ற அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்துவதற்கு இந்த அமைப்பு பொறுப்பாகும். கணினி மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை (HMI) கொண்டுள்ளது, இது ஆபரேட்டரை கணினி அளவுருக்களைப் பார்க்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. எச்எம்ஐ ஒரு புரோகிராம் செய்யக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலருடன் (பிஎல்சி) இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெப்பநிலை சென்சார்கள், ஃப்ளோ மீட்டர்கள் மற்றும் கணினியின் செயல்திறன் குறித்த தரவை வழங்கும் பிற சென்சார்களைக் கண்காணிப்பதற்குப் பொறுப்பாகும். கணினியில் ஏதேனும் அசாதாரணம் அல்லது தவறு ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டரை எச்சரிக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் அலாரங்கள் மற்றும் அறிவிப்புகள் உள்ளன. கணினி அனைத்து முக்கியமான தரவு புள்ளிகளையும் பதிவு செய்கிறது, இது கணினியின் செயல்பாட்டின் போது எழக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

அளவுருக்கள்

மாதிரி	உறைதல் திறன் (கிலோ/ம)	உறைபனி நேரம் (நிமிடம்)	இயந்திர குளிரூட்டும் திறன் (கிலோவாட்)	நிறுவப்பட்ட சக்தி (கிலோவாட்)	ஒட்டுமொத்த பரிமாணம் (L×W×H)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

குறிப்பு:

1. உறைய வைக்கும் திறன் என்பது அப்பட்டமான உறைந்த பச்சை பீன்ஸ் (+15 ℃/-18 ℃) உள்ளீடு (வெளியீடு) வெப்பநிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.
2. அலகின் குளிரூட்டும் திறன்: ஆவியாதல் வெப்பநிலை / ஒடுக்க வெப்பநிலை (-42 ℃/+35 ℃) இல் கணக்கிடப்படுகிறது.
3. அட்டவணையில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட நீளம் உபகரண பெட்டியின் நீளம், உணவு மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனத்தின் நீளம் தவிர. உணவளிக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் சாதனத்தின் நீளம் வாடிக்கையாளரின் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
4. மேலே உள்ள அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள மாதிரிகள் குறிப்புக்காக மட்டுமே, மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வழங்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட திட்டம் மேலோங்கும்.