පලතුරු, බෝංචි, එළවළු, මුහුදු ආහාර, පේස්ට්‍රි, ඉස්සන්, සහ සිප්පි කටු සඳහා දියර කළ උමං අධිශීතකරණය විශේෂාංගී රූපය

ද්රවීකරණය කරන ලද උමං ශීතකරණය

කෙටි විස්තරය:

Fluidized Tunnel Freezer යනු ආහාර නිෂ්පාදන ඉක්මනින් හා කාර්යක්ෂමව කැටි කිරීම සඳහා ආහාර කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ඉතා ඵලදායී අධිශීතකරණයකි. මෙම දියුණු තාක්‍ෂණය ද්‍රවීකරණය ලෙස හැඳින්වෙන තාක්‍ෂණයක් භාවිතා කරයි, එමඟින් ආහාර නිෂ්පාදන ඒකාකාරව ශීත කළ බවත් එකට නොඇලෙන බවත් සහතික කරයි. මෙම අධිශීතකරණයේ ඇති එක් ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ එහි වේගවත් කැටිකිරීමේ අනුපාතය වන අතර එමඟින් සාම්ප්‍රදායික කැටි කිරීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව නිෂ්පාදනවල ශීත කිරීමේ කාලය 80% දක්වා අඩු කළ හැකිය. ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, වයනය සහ රසය පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන ධාරිතාව ඉහළ නැංවීමට හේතු වනු ඇත. Fluidized Tunnel Freezer යනු නිෂ්පාදන චක්‍ර වේගවත් කිරීම, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සහ මෙහෙයුම් සරල කිරීම සඳහා නව්‍ය සහ විශ්වාසනීය විසඳුමකි.

විමසුම

දළ විශ්ලේෂණය

විශේෂාංග

පරාමිතීන්

යෙදුම

අපගේ හැරවුම් යතුරු සේවාව

වීඩියෝ

දළ විශ්ලේෂණය

විශේෂාංග

1. ප්‍රශස්ත ප්‍රවාහ ක්ෂේත්‍ර ව්‍යාප්තිය: අත්හිටුවීමේ සහ සංඛ්‍යාත පරිවර්තන සම්ප්‍රේෂණ දැල් පටියේ ඒකාබද්ධ ක්‍රියාව යටතේ ශීත කළ නිෂ්පාදිතය -18℃ දක්වා පහත හෙලන අතර, ඒකාකාර සහ වේගවත් කැටි කිරීම සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ. වාෂ්පකාරකය, විදුලි පංකාව, වායු මාර්ගෝපදේශක උපාංගය සහ කම්පන උපාංගයේ එකතුව ශීත කළ නිෂ්පාදනවල ඒකාකාර සහ ස්ථායී අත්හිටුවීම සහ ද්‍රවීකරණය කරන ලද ඇඳ බහු-දිශා තනි සුළඟේ negative ණාත්මක ප්‍රතිපෝෂණය සාදයි, එමඟින් ශීත කළ නිෂ්පාදනවල තනි කැටි කිරීම වේගවත් හා ඒකාබද්ධ ගුණාත්මක බවක් ඇති කරයි. වාෂ්පීකරණය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු ශබ්දය, ජල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී සහ අඩු උෂ්ණත්ව සුළි පංකා වලින් සමන්විත වේ.

2. වාෂ්පීකරණ සැලසුම: සැලසුම් ක්‍රියාවලිය සහ ව්‍යුහාත්මක පරාමිතීන් ශීත කළ නිෂ්පාදනවල ඉක්මන් කැටි කිරීමේ ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කර ඇති අතර, වාෂ්පකාරකය අමතර විශාල ඵලදායී පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයක් ඇතුළත් කරයි. විශාල වරල් පරතරය සහ විචල්‍ය වරල් පරතරය සැලසුම් සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර වරල් වාෂ්පකාරකය සහ ශීත ගබඩා අතර උෂ්ණත්ව වෙනස අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, සෙල්සියස් අංශක -42 ක වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය මත පදනම්ව උපකරණ තෝරාගෙන ගණනය කරනු ලැබේ. ප්‍රමාණවත් වාෂ්පීකරණ පෘෂ්ඨය, ඉහළ තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාවයක් සමඟින්, ඇතුළත සහ පිටතට යන නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයේ බලපෑම සලකා බැලීමට සැලසුමට හැකියාව ලබා දෙයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉක්මන් කැටි කිරීමේ යන්ත්‍රයේ වැඩ කරන කාලය දීර්ඝ කරන ප්‍රමාද වූ හිම ආචරණයක් ඇති වේ.

3. බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය: උමග හරහා ගමන් කරන නිෂ්පාදන ඉක්මනින් කැටි කිරීම සඳහා ප්රශස්ත තත්ත්වයන් පවත්වා ගැනීම සඳහා උෂ්ණත්වය, වායු ප්රවාහය සහ පටි වේගය වැනි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සඳහා පද්ධතිය වගකිව යුතුය. පද්ධතිය මානව-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණතකින් (HMI) සමන්විත වන අතර එමඟින් ක්‍රියාකරුට පද්ධති පරාමිතීන් බැලීමට සහ පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි. HMI ක්‍රමලේඛ කළ හැකි තාර්කික පාලකයකට (PLC) සම්බන්ධ කර ඇති අතර, එය පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරීත්වය පිළිබඳ දත්ත සපයන උෂ්ණත්ව සංවේදක, ප්‍රවාහ මීටර සහ අනෙකුත් සංවේදක නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා වගකිව යුතු වේ. පද්ධතියේ කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් හෝ දෝෂයක් ඇති වුවහොත්, පාලක පද්ධතිය ක්‍රියාකරුට අනතුරු ඇඟවීමට අනතුරු ඇඟවීම් සහ දැනුම්දීම් වලින් සමන්විත වේ. පද්ධතිය සියලුම තීරණාත්මක දත්ත ලක්ෂ්‍ය ලොග් කරයි, එය පද්ධතියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ඇතිවිය හැකි ගැටළු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ.

පරාමිතීන්

ආකෘතිය	ශීත කිරීමේ හැකියාව (kg/h)	ශීත කිරීමේ කාලය (මිනි)	යන්ත්‍ර සිසිලන ධාරිතාව (kw)	ස්ථාපිත බලය (kw)	සමස්ත මානය (L×W×H)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

සටහන:

1. කැටි කිරීමේ ධාරිතාව නිරුවත් ශීත කළ මුං ඇට (+15 ℃/-18 ℃) ආදාන (ප්‍රතිදාන) උෂ්ණත්වය මත පදනම් වේ.
2. ඒකකයේ සිසිලන ධාරිතාව: වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය / ඝනීභවනය උෂ්ණත්වය (-42 ℃/+35 ℃) ගණනය කෙරේ.
3. වගුවේ දක්වා ඇති දිග ආහාර සහ විසර්ජන උපාංගයේ දිග හැර, උපකරණ පෙට්ටියේ දිග වේ. පාරිභෝගිකයාගේ සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව පෝෂණ සහ විසර්ජන උපාංගයේ දිග තීරණය වේ.
4. ඉහත වගුවේ ලැයිස්තුගත කර ඇති ආකෘති පරිශීලනය සඳහා පමණක් වන අතර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව නිකුත් කරන ලද නිශ්චිත සැලැස්ම පවතිනු ඇත.