1. Оптимизированное распределение поля потока: замороженный продукт опускается до температуры -18℃ под действием подвески и ремня передачи частоты, что обеспечивает равномерное и быстрое замораживание. Сочетание испарителя, вентилятора, воздухонаправляющего устройства и вибрационного устройства образует равномерную и стабильную подвеску замороженных продуктов и отрицательную обратную связь разнонаправленного одиночного ветра кипящего слоя, что делает однократное замораживание замороженных продуктов более быстрым и унифицированным. Испаритель оснащен высокоэффективным, малошумным, водонепроницаемым, влагозащищенным и низкотемпературным вихревым вентилятором.
2. Конструкция испарителя. Процесс проектирования и конструктивные параметры адаптированы к характеристикам быстрой заморозки замороженных продуктов, при этом испаритель имеет очень большую эффективную площадь поверхности. Ребра из алюминиевого сплава с большим расстоянием между ребрами и конструкцией с переменным расстоянием между ребрами используются для уменьшения разницы температур между испарителем и холодильным хранилищем, а оборудование выбирается и рассчитывается на основе температуры испарения -42 градуса Цельсия. Обширная поверхность испарения в сочетании с высокой эффективностью теплообмена позволяет при проектировании учитывать влияние температур входящего и исходящего продукта, что приводит к эффекту замедленного замораживания, что продлевает рабочее время быстроморозильной машины.
3. Интеллектуальная система управления. Система отвечает за контроль таких параметров, как температура, поток воздуха и скорость ленты, для поддержания оптимальных условий для быстрой заморозки продуктов, проходящих через туннель. Система состоит из человеко-машинного интерфейса (ЧМИ), который позволяет оператору просматривать и контролировать параметры системы. HMI подключен к программируемому логическому контроллеру (ПЛК), который отвечает за мониторинг датчиков температуры, расходомеров и других датчиков, предоставляющих данные о производительности системы. В случае каких-либо отклонений или неисправностей в системе система управления оснащена сигналами тревоги и уведомлениями, предупреждающими оператора. Система регистрирует все критические точки данных, что помогает диагностировать любые проблемы, которые могут возникнуть во время работы системы.
Модель | Замораживающая способность (кг/ч) | Время заморозки (мин) | Охлаждающая способность машины (кВт) | Установленная мощность (кВт) | Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
ИКФ-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4,5×4,6 |
ИКФ-2000 | 2000 г. | 8-40 | 340 | 80 | 12×4,5×4,6 |
ИКФ-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4,6×4,6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4,6×4,6 |
Примечание:
1. Дизайн проекта
2. Производство
4. Техническое обслуживание
3. Установка
1. Дизайн проекта
2. Производство
3. Установка
4. Техническое обслуживание