1. Zoptymalizowany rozkład pola przepływu: Zamrożony produkt obniża się do -18°C pod wpływem połączonego działania zawieszenia i pasa transmisyjnego z konwersją częstotliwości, co pozwala uzyskać równomierne i szybkie zamrażanie. Połączenie parownika, wentylatora, urządzenia prowadzącego powietrze i urządzenia wibracyjnego tworzy jednolite i stabilne zawieszenie zamrożonych produktów oraz ujemne sprzężenie zwrotne wielokierunkowego, pojedynczego wiatru w złożu fluidalnym, co sprawia, że pojedyncze zamrażanie zamrożonych produktów jest szybsze i ma ujednoliconą jakość. Parownik wyposażony jest w wysokowydajny, cichy, wodoodporny, odporny na wilgoć i niskotemperaturowy wentylator wirowy.
2. Konstrukcja parownika: Proces projektowania i parametry strukturalne są dostosowane do właściwości szybkiego zamrażania mrożonych produktów, przy czym parownik ma wyjątkowo dużą efektywną powierzchnię. Żebra ze stopu aluminium z dużym rozstawem żeberek i zmiennym rozstawem żeberek służą do zmniejszenia różnicy temperatur między parownikiem a chłodnią, a sprzęt jest wybierany i obliczany na podstawie temperatury parowania wynoszącej -42 stopni Celsjusza. Duża powierzchnia parowania w połączeniu z wysoką wydajnością wymiany ciepła pozwala na uwzględnienie w projekcie wpływu temperatur produktów przychodzących i wychodzących, co skutkuje opóźnionym efektem szronu, co wydłuża czas pracy maszyny do szybkiego zamrażania.
3. Inteligentny system sterowania: System odpowiada za kontrolowanie parametrów takich jak temperatura, przepływ powietrza i prędkość taśmy, aby utrzymać optymalne warunki szybkiego zamrażania produktów przechodzących przez tunel. System składa się z interfejsu człowiek-maszyna (HMI), który umożliwia operatorowi przeglądanie i kontrolowanie parametrów systemu. Interfejs HMI jest podłączony do programowalnego sterownika logicznego (PLC), który jest odpowiedzialny za monitorowanie czujników temperatury, przepływomierzy i innych czujników dostarczających danych o wydajności systemu. W przypadku jakiejkolwiek nieprawidłowości lub usterki w systemie, system sterowania jest wyposażony w alarmy i powiadomienia ostrzegające operatora. System rejestruje wszystkie krytyczne punkty danych, co pomaga w diagnozowaniu wszelkich problemów, które mogą pojawić się w trakcie pracy systemu.
Model | Możliwość zamrażania (kg/h) | Zamrożenie czasu (min) | Wydajność chłodzenia maszyny (kw) | Zainstalowana moc (kw) | Ogólny wymiar (Dł.×Szer.×Wys.) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4,5×4,6 |
IQF-2000 | 2000 | 8-40 | 340 | 80 | 12×4,5×4,6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4,6×4,6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4,6×4,6 |
Notatka:
1. Projekt projektu
2. Produkcja
4. Konserwacja
3. Instalacja
1. Projekt projektu
2. Produkcja
3. Instalacja
4. Konserwacja