Fluidized Tunnel ရေခဲသေတ္တာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

Fluidized Tunnel Freezer သည် အစားအသောက် ထုတ်ကုန်များကို လျင်မြန်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ အေးခဲစေရန်အတွက် အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် အလွန်ထိရောက်သော ရေခဲသေတ္တာဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်မြင့်နည်းပညာသည် အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များ အညီအမျှ အေးခဲနေပြီး ကပ်မသွားစေရန် သေချာစေသည့် fluidization ဟုခေါ်သော နည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤရေခဲသေတ္တာ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုမှာ ထုတ်ကုန်များ၏ အေးခဲချိန်ကို 80% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး ၎င်း၏ လျင်မြန်သော အေးခဲမှုနှုန်းမှာ ရိုးရာအေးခဲသည့်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေး၊ အသွင်အပြင်နှင့် အရသာတို့ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်စေမည်ဖြစ်သည်။ Fluidized Tunnel Freezer သည် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများကို အရှိန်မြှင့်ရန်၊ ၎င်းတို့၏ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို ရိုးရှင်းစေရန်အတွက် ဆန်းသစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

စုံစမ်းရေး

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အင်္ဂါရပ်များ

ကန့်သတ်ချက်များ

လျှောက်လွှာ

ကျွန်ုပ်တို့၏ Turn Key ဝန်ဆောင်မှု

ဗီဒီယို

ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

အင်္ဂါရပ်များ

1. Optimized flow field distribution- အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်ကို ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း ပိုက်ကွန်ကြိုး၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်ကို -18 ℃ သို့ လျှော့ချထားပြီး ယူနီဖောင်းနှင့် လျင်မြန်သော အေးခဲမှုကို ရရှိသည်။ အငွေ့ပျံခြင်း၊ ပန်ကာ၊ လေလမ်းညွှန်စက်နှင့် တုန်ခါမှုကိရိယာတို့ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ တည်ငြိမ်သော ဆိုင်းငံ့မှုကို အသွင်သဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး လမ်းကြောင်းပေါင်းစုံ လေတိုက်ခြင်း၏ အပျက်သဘောဆောင်သော တုံ့ပြန်ချက်ကြောင့် အေးခဲထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ တစ်ခုတည်းသော အေးခဲမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေပြီး အရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်စေသည်။ အငွေ့ပျံခြင်းတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ ရေစိုခံခြင်း၊ စိုစွတ်မှုဒဏ်ခံခြင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်သော vortex fan တို့ တပ်ဆင်ထားပါသည်။

2. Evaporator ဒီဇိုင်း- ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် အေးခဲထားသောထုတ်ကုန်များ၏ လျင်မြန်သောအေးခဲသောလက္ခဏာများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီး evaporator သည် ပိုကြီးမားသောထိရောက်သောမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားသည်။ ဆူးတောင်အကွာအဝေးနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ဆူးတောင်အကွာအဝေးရှိသော အလူမီနီယံအလွိုင်းတောင်များကို evaporator နှင့် အအေးသိုလှောင်မှုကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုထားပြီး စက်ပစ္စည်းများကို အငွေ့ပျံသည့်အပူချိန် -42 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အပေါ်အခြေခံ၍ တွက်ချက်ပြီး တွက်ချက်ပါသည်။ ကျယ်ပြန့်သောအငွေ့ပျံသောမျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသောအပူလဲလှယ်မှုထိရောက်မှုနှင့်အတူ ဒီဇိုင်းကို ဒီဇိုင်းသည် အတွင်းနှင့်အပြင်ထွက်ပစ္စည်းများအပူချိန်၏သက်ရောက်မှုကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်စေပြီး အမြန်အေးခဲစက်၏အလုပ်လုပ်ချိန်ကို နှောင့်နှေးစေသည့် နှင်းခဲခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3. Intelligent ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းအတွင်းဖြတ်သွားသော ကုန်ပစ္စည်းများ အမြန်အေးခဲခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အပူချိန်၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် ခါးပတ်အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ စနစ်တွင် အော်ပရေတာအား စနစ်ပါရာမီတာများကို ကြည့်ရှုထိန်းချုပ်နိုင်စေမည့် human-machine interface (HMI) ပါဝင်ပါသည်။ HMI သည် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၊ စီးဆင်းမှုမီတာများနှင့် စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးသော အခြားအာရုံခံကိရိယာများကို စောင့်ကြည့်ရန် တာဝန်ရှိသည့် Programmable Logic Controller (PLC) နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ စနစ်တွင် မူမမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက၊ အော်ပရေတာအား သတိပေးရန် နှိုးစက်များနှင့် သတိပေးချက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ စနစ်သည် အရေးကြီးသော အချက်အလက်အချက်များအားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး၊ စနစ်၏လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ

မော်ဒယ်	အေးခဲခြင်းစွမ်းရည် (ကီလိုဂရမ်/နာရီ)	အေးခဲချိန် (မိနစ်)	စက်အအေးခံနိုင်မှု (kw)	ပါဝါတပ်ဆင်ထားသည်။ (kw)	စုစုပေါင်း Dimension (L×W×H)
IQF-1000	၁၀၀၀	၈-၄၀	၂၀၀	45	၇×၄.၅×၄.၆
IQF-2000	၂၀၀၀	၈-၄၀	၃၄၀	80	၁၂×၄.၅×၄.၆
IQF-3000	၃၀၀၀	၈-၄၀	၄၈၀	၁၀၀	၁၆×၄.၆×၄.၆
IQF-4000	၄၀၀၀	၈-၄၀	၆၃၀	၁၅၀	20×4.6×4.6

မှတ်ချက် -

1. အေးခဲနိုင်သော စွမ်းရည်သည် အချည်းနှီး အေးခဲထားသော ပဲတီစိမ်း၏ အဝင် (အထွက်) အပူချိန် (+15 ℃/-18 ℃) ပေါ်တွင် အခြေခံသည်။
2. ယူနစ်၏အအေးခံနိုင်မှု- ရေငွေ့ပျံအပူချိန်/ငွေ့ရည်ဖွဲ့အပူချိန် (-42 ℃/+35 ℃) ဖြင့် တွက်ချက်သည်။
3. ဇယားတွင်ဖော်ပြထားသောအလျားသည် အစာကျွေးခြင်းနှင့် အားသွင်းကိရိယာ၏အရှည်မပါဝင်ဘဲ စက်ပစ္စည်းသေတ္တာ၏အရှည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်၏ အမှန်တကယ် လိုအပ်ချက်များအရ နို့တိုက်ခြင်းနှင့် အားသွင်းကိရိယာ၏ အရှည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
4. အထက်ဖော်ပြပါ ဇယားတွင်ဖော်ပြထားသော မော်ဒယ်များသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်ပြီး ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ထုတ်ပြန်သော သီးခြားအစီအစဉ်သည် အောင်မြင်မည်ဖြစ်သည်။