Флуидизиран тунелски замрзнувач за овошје, грав, зеленчук, морска храна, колачи, ракчиња и школки Избрана слика

Флуидизиран тунелен замрзнувач

Краток опис:

Флуидизиран тунелен замрзнувач е високо ефикасен замрзнувач кој се користи во прехранбената индустрија за брзо и ефикасно замрзнување на прехранбени производи. Оваа напредна технологија користи техника позната како флуидизација, која гарантира дека прехранбените производи се рамномерно замрзнати и не се лепат. Една од клучните предности на овој замрзнувач е неговата брза стапка на замрзнување, што може да го намали времето на замрзнување на производите до 80%, во споредба со традиционалните методи на замрзнување. Што ќе резултира со зголемување на производствениот капацитет притоа задржувајќи го квалитетот, текстурата и вкусот на нивните производи. Fluidized Tunnel Freezer е иновативно и сигурно решение за забрзување на производните циклуси, одржување на квалитетот на нивните производи и поедноставување на операциите.

Истражување

Преглед

Карактеристики

Параметри

Апликација

Нашата услуга со клуч на рака

Видео

Преглед

Карактеристики

1. Оптимизирана дистрибуција на полето на проток: Замрзнатиот производ се спушта на -18℃ под комбинирано дејство на мрежниот појас за пренос на суспензија и конверзија на фреквенција и се постигнува еднообразно и брзо замрзнување. Комбинацијата на испарувач, вентилатор, уред за водич за воздух и уред за вибрации формира униформа и стабилна суспензија на замрзнати производи и негативни повратни информации на флуидизираното корито повеќенасочен единечен ветер, што го прави еднократното замрзнување на замрзнатите производи побрзо и унифициран квалитет. Испарувачот е опремен со вентилатор со висока ефикасност, низок шум, водоотпорен, отпорен на влага и вител со ниска температура.

2. Дизајн на испарувачот: Процесот на дизајнирање и структурните параметри се приспособени на карактеристиките на брзо замрзнување на замрзнатите производи, при што испарувачот вклучува екстра голема ефективна површина. За намалување на температурната разлика помеѓу испарувачот и ладилното складирање се користат перки од алуминиумска легура со големо растојание и дизајн на променливо растојание на перките, а опремата се избира и пресметува врз основа на температура на испарување од -42 Целзиусови степени. Обилната испарувачка површина, заедно со високата ефикасност на размена на топлина, му овозможува на дизајнот да го земе предвид влијанието на температурите на влезните и излезните производи на производот, што резултира со ефект на одложено замрзнување што го продолжува времето на работа на машината за брзо замрзнување.

3. Интелигентен систем за контрола: Системот е одговорен за контролирање на параметрите како што се температурата, протокот на воздух и брзината на ременот за одржување на оптимални услови за брзо замрзнување на производите што минуваат низ тунелот. Системот се состои од интерфејс човек-машина (HMI) кој му овозможува на операторот да ги прегледува и контролира системските параметри. HMI е поврзан со Programmable Logic Controller (PLC), кој е одговорен за следење на температурните сензори, мерачите на проток и други сензори кои обезбедуваат податоци за перформансите на системот. Во случај на каква било абнормалност или дефект во системот, контролниот систем е опремен со аларми и известувања за да го предупреди операторот. Системот ги евидентира сите критични точки на податоци, што помага при дијагностицирање на какви било проблеми што може да се појават за време на работата на системот.

Параметри

Модел	Способност за замрзнување (кг/ч)	Време на замрзнување (мин.)	Капацитет за ладење на машината (kw)	Инсталирана моќност (kw)	Целокупна димензија (L×Ш×В)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4,5×4,6
IQF-2000	2000 година	8-40	340	80	12×4,5×4,6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4,6×4,6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4,6×4,6

Забелешка:

1. Капацитетот на замрзнување се заснова на влезната (излезна) температура на голиот замрзнат боранија (+15 ℃/-18 ℃).
2. Капацитет за ладење на единицата: Температурата на испарување/температурата на кондензација се пресметува во (-42 ℃/+35 ℃).
3. Должината наведена во табелата е должината на кутијата за опрема, со исклучок на должината на уредот за напојување и празнење. Должината на уредот за напојување и празнење се одредува според реалните барања на купувачот.
4. Моделите наведени во горната табела се само за референца, а специфичниот план издаден според барањата на клиентите ќе преовладува.