1. Optimiséiert Stroumfeldverdeelung: De gefruerene Produkt gëtt op -18 ℃ ënner der kombinéierter Handlung vun der Suspensioun an der Frequenzkonversiounstransmissionsnetzgurt erofgesat, an déi eenheetlech a séier Gefriess gëtt erreecht. D'Kombinatioun vun evaporator, Fan, Loft Guide Apparat a Schwéngung Apparat Formen eenheetlech a stabil Suspensioun vun gefruer Produiten an negativ Réckkopplung vun fluidized Bett Multi-Direktioun eenzege Wand, déi mécht déi eenzeg Afréiere vun gefruer Produiten méi séier an vereenegt Qualitéit. D'evaporator ass mat héich Effizienz, niddereg Kaméidi, waasserdicht, Feuchtigkeit-Beweis an niddreg Temperatur Wirbel Fan ausgestatt.
2. Evaporator Design: Design Prozess a strukturell Parameteren sinn op d'schnell-Gefriess Charakteristiken vun gefruer Produiten ugepasst, mat der evaporator eng extra-grouss efficace Uewerfläch integréiert. Aluminiumlegierungsfinnen mat grousser Finabstand a variabelen Finabstandsdesign gi benotzt fir den Temperaturdifferenz tëscht Verdampfer a Kältelagerung ze reduzéieren, an Ausrüstung gëtt ausgewielt a berechent baséiert op enger Verdampungstemperatur vun -42 Grad Celsius. Déi reichend Verdampfungsfläch, gekoppelt mat héijer Wärmeaustauscheffizienz, erméiglecht den Design den Impakt vun inbound an outbound Produkttemperaturen ze berücksichtegen, wat zu engem verspéiten Frosteffekt resultéiert deen d'Aarbechtszäit vun der Schnellfriessmaschinn verlängert.
3. Intelligent Kontrollsystem: De System ass verantwortlech fir d'Parameteren wéi Temperatur, Loftfloss a Gürtelgeschwindegkeet ze kontrolléieren fir optimal Konditioune fir d'schnell Gefrier vu Produkter ze halen, déi duerch den Tunnel passéieren. De System besteet aus engem Mënsch-Maschinn Interface (HMI), deen de Bedreiwer erlaabt d'Systemparameter ze gesinn an ze kontrolléieren. Den HMI ass mat engem Programmable Logic Controller (PLC) verbonnen, dee verantwortlech ass fir Temperatursensoren, Flowmeter an aner Sensoren ze iwwerwaachen, déi Daten iwwer d'Performance vum System ubidden. Am Fall vun all Anomalie oder Feeler am System ass de Kontrollsystem mat Alarmer an Notifikatiounen ausgestatt fir de Bedreiwer ze alarméieren. De System protokolléiert all kritesch Datepunkte, wat hëlleft bei der Diagnostik vun all Probleemer déi während der Operatioun vum System entstoe kënnen.
Modell | Afréiere Fäegkeet (kg/h) | Afréiere Zäit (min) | Machine Cooling Kapazitéit (kw) | Installéiert Power (kw) | Allgemeng Dimensioun (L×W×H) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7 × 4,5 × 4,6 |
IQF-2000 | 2000 | 8-40 | 340 | 80 | 12 × 4,5 × 4,6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16 × 4,6 × 4,6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20 × 4,6 × 4,6 |
Notiz:
1. Projet Design
2. Fabrikatioun
4. Ënnerhalt
3. Installatioun
1. Projet Design
2. Fabrikatioun
3. Installatioun
4. Ënnerhalt