유동화 터널 냉동고

간단한 설명:

유동 터널 냉동고는 식품 산업에서 식품을 빠르고 효율적으로 냉동하기 위해 사용되는 매우 효과적인 냉동고입니다. 이 첨단 기술은 유동화라는 기술을 사용하여 식품이 서로 달라붙지 않고 고르게 냉동되도록 합니다. 이 냉동고의 주요 장점 중 하나는 빠른 냉동 속도로, 기존 냉동 방식에 비해 제품의 냉동 시간을 최대 80%까지 줄일 수 있습니다. 이는 제품의 품질, 질감 및 풍미를 유지하면서 생산 능력을 증가시키는 결과를 가져올 것입니다. Fluidized Tunnel Freezer는 생산 주기 가속화, 제품 품질 유지 및 운영 단순화를 위한 혁신적이고 안정적인 솔루션입니다.

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개요

특징

1. 최적화된 유동장 분포: 서스펜션과 주파수 변환 전송망 벨트의 결합 작용으로 동결된 제품이 -18℃까지 낮아지고 균일하고 빠른 동결이 이루어집니다. 증발기, 팬, 에어 가이드 장치 및 진동 장치의 조합은 냉동 제품의 균일하고 안정적인 현탁과 유동층 다방향 단일 바람의 부정적인 피드백을 형성하여 냉동 제품의 단일 냉동을 더 빠르고 통일된 품질로 만듭니다. 증발기에는 고효율, 저소음, 방수, 방습 및 저온 소용돌이 팬이 장착되어 있습니다.

2. 증발기 설계: 설계 프로세스 및 구조 매개변수는 냉동 제품의 급속 냉동 특성에 맞게 조정되었으며 증발기는 초대형 유효 표면적을 통합합니다. 증발기와 냉장 보관 사이의 온도 차이를 줄이기 위해 넓은 핀 간격과 가변 핀 간격 설계를 갖춘 알루미늄 합금 핀이 사용되며, 장비는 증발 온도 섭씨 -42도를 기준으로 선택 및 계산됩니다. 높은 열교환 효율과 결합된 충분한 증발 표면은 내부 및 외부 제품 온도의 영향을 고려한 설계를 가능하게 하여 급속 냉동기의 작동 시간을 연장시키는 지연 프로스팅 효과를 가져옵니다.

3. 지능형 제어 시스템: 이 시스템은 터널을 통과하는 제품의 급속 냉동을 위한 최적의 조건을 유지하기 위해 온도, 공기 흐름, 벨트 속도 등의 매개변수를 제어하는 역할을 합니다. 시스템은 운영자가 시스템 매개변수를 보고 제어할 수 있는 인간-기계 인터페이스(HMI)로 구성됩니다. HMI는 온도 센서, 유량계 및 시스템 성능에 대한 데이터를 제공하는 기타 센서를 모니터링하는 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)에 연결됩니다. 시스템에 이상이나 결함이 있는 경우 제어 시스템에는 경보 및 알림 기능이 탑재되어 운영자에게 경고합니다. 시스템은 모든 중요한 데이터 포인트를 기록하므로 시스템 작동 중에 발생할 수 있는 문제를 진단하는 데 도움이 됩니다.

매개변수

모델	냉동 능력 (kg/h)	동결 시간 (분)	기계 냉각 용량 (킬로와트)	설치된 전력 (킬로와트)	전반적인 차원 (L×W×H)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

메모:

1. 냉동능력은 생냉동생두의 투입(출출)온도(+15 ℃/-18 ℃)를 기준으로 합니다.
2. 장치의 냉각 용량: 증발 온도/응축 온도는 (-42 ℃/+35 ℃)로 계산됩니다.
3. 표에 표시된 길이는 공급 및 배출 장치의 길이를 제외한 장비 상자의 길이입니다. 공급 및 배출 장치의 길이는 고객의 실제 요구 사항에 따라 결정됩니다.
4. 위 표에 나열된 모델은 참고용일 뿐이며 고객 요구 사항에 따라 발행된 특정 계획이 우선합니다.