1. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಫೀಲ್ಡ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್: ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ನೆಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು -18℃ ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ, ಫ್ಯಾನ್, ಏರ್ ಗೈಡ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಸಾಧನದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಘನೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ದ್ರವೀಕೃತ ಹಾಸಿಗೆ ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಏಕ ಗಾಳಿಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಜಲನಿರೋಧಕ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಸುಳಿಯ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ವಿನ್ಯಾಸ: ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಫಿನ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫಿನ್ ಅಂತರ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು -42 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ನ ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಒಳಬರುವ ಮತ್ತು ಹೊರಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತ್ವರಿತ-ಘನೀಕರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ವಿಳಂಬವಾದ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸುರಂಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತ್ವರಿತ ಘನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (HMI) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. HMI ಅನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (PLC) ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಇತರ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಹಜತೆ ಅಥವಾ ದೋಷದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಲಾರಂಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ | ಘನೀಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | ಫ್ರೀಜ್ ಟೈಮ್ (ನಿಮಿಷ) | ಯಂತ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (kw) | ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಪವರ್ (kw) | ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯಾಮ (L×W×H) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4.5×4.6 |
IQF-2000 | 2000 | 8-40 | 340 | 80 | 12×4.5×4.6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4.6×4.6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4.6×4.6 |
ಗಮನಿಸಿ:
1. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
2. ಉತ್ಪಾದನೆ
4. ನಿರ್ವಹಣೆ
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
1. ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
2. ಉತ್ಪಾದನೆ
3. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ
4. ನಿರ್ವಹಣೆ