1. 流動場分布の最適化:サスペンションと周波数変換伝動ネットベルトの併用により冷凍品を-18℃まで下げ、均一かつ急速な凍結を実現します。蒸発器、ファン、エアガイド装置、振動装置の組み合わせにより、冷凍製品の均一で安定した懸濁と流動層多方向単一風の負帰還を形成し、冷凍製品の単一凍結をより速く、均一な品質にします。蒸発器には高効率、低騒音、防水、防湿、低温ボルテックスファンが装備されています。
2. 蒸発器の設計: 設計プロセスと構造パラメータは冷凍製品の急速冷凍特性に合わせて調整されており、蒸発器には非常に大きな有効表面積が組み込まれています。蒸発器と冷蔵室の温度差を減らすために、大きなフィン間隔と可変フィン間隔設計のアルミニウム合金フィンが使用されており、蒸発温度-42℃に基づいて機器が選択および計算されています。十分な蒸発面と高い熱交換効率により、流入および流出する製品温度の影響を考慮した設計が可能になり、その結果、霜付け効果が遅れて急速冷凍機の稼働時間を延長することができます。
3. インテリジェント制御システム: このシステムは、温度、空気流量、ベルト速度などのパラメーターを制御して、トンネルを通過する製品の急速冷凍に最適な条件を維持します。このシステムは、オペレータがシステム パラメータを表示および制御できるマン マシン インターフェイス (HMI) で構成されています。 HMI は、温度センサー、流量計、およびシステムのパフォーマンスに関するデータを提供するその他のセンサーの監視を担当するプログラマブル ロジック コントローラー (PLC) に接続されています。システムに異常や障害が発生した場合、制御システムにはアラームと通知が装備されており、オペレーターに警告します。システムはすべての重要なデータ ポイントをログに記録するため、システムの動作中に発生する可能性のある問題の診断に役立ちます。
モデル | 凍結能力 (kg/h) | フリーズタイム (分) | 機械冷却能力 (キロワット) | 設置電力 (キロワット) | 全体の寸法 (長さ×幅×高さ) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4.5×4.6 |
IQF-2000 | 2000年 | 8-40 | 340 | 80 | 12×4.5×4.6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4.6×4.6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4.6×4.6 |
注記:
1. プロジェクトの設計
2. 製造
4. メンテナンス
3. インストール
1. プロジェクトの設計
2. 製造
3. インストール
4. メンテナンス