Freezer Terowongan Terfluidisasi

Deskripsi Singkat:

Fluidized Tunnel Freezer adalah freezer yang sangat efektif digunakan dalam industri makanan untuk pembekuan produk makanan dengan cepat dan efisien. Teknologi canggih ini menggunakan teknik yang disebut fluidisasi, yang memastikan produk makanan dibekukan secara merata dan tidak saling menempel. Salah satu keunggulan utama freezer ini adalah laju pembekuannya yang cepat, yang dapat mengurangi waktu pembekuan produk hingga 80%, dibandingkan metode pembekuan tradisional. Yang akan berdampak pada peningkatan kapasitas produksi dengan tetap menjaga kualitas, tekstur, dan cita rasa produknya. Fluidized Tunnel Freezer adalah solusi inovatif dan andal untuk percepatan siklus produksi, menjaga kualitas produk, dan menyederhanakan pengoperasian.

Pertanyaan

Ringkasan

Fitur

Parameter

Aplikasi

Layanan Kunci Putar Kami

Video

Ringkasan

Fitur

1. Distribusi bidang aliran yang dioptimalkan: Produk beku diturunkan hingga -18℃ di bawah aksi gabungan suspensi dan sabuk jaring transmisi konversi frekuensi, dan pembekuan yang seragam dan cepat tercapai. Kombinasi evaporator, kipas angin, perangkat pemandu udara, dan perangkat getaran membentuk suspensi produk beku yang seragam dan stabil serta umpan balik negatif dari angin tunggal multi-arah unggun terfluidisasi, yang menjadikan pembekuan tunggal produk beku lebih cepat dan kualitas terpadu. Evaporator dilengkapi dengan kipas pusaran efisiensi tinggi, kebisingan rendah, tahan air, tahan lembab, dan suhu rendah.

2. Desain evaporator: Proses desain dan parameter struktural disesuaikan dengan karakteristik pembekuan cepat produk beku, dengan evaporator menggunakan luas permukaan efektif ekstra besar. Sirip paduan aluminium dengan jarak sirip besar dan desain jarak sirip variabel digunakan untuk mengurangi perbedaan suhu antara evaporator dan penyimpanan dingin, dan peralatan dipilih dan dihitung berdasarkan suhu penguapan -42 derajat Celcius. Permukaan penguapan yang luas, ditambah dengan efisiensi pertukaran panas yang tinggi, memungkinkan desain mempertimbangkan dampak suhu produk masuk dan keluar, sehingga menghasilkan efek pembekuan tertunda yang memperpanjang waktu kerja mesin pembekuan cepat.

3. Sistem kontrol cerdas: Sistem ini bertanggung jawab untuk mengontrol parameter seperti suhu, aliran udara, dan kecepatan sabuk untuk menjaga kondisi optimal untuk pembekuan cepat produk yang melewati terowongan. Sistem ini terdiri dari antarmuka manusia-mesin (HMI) yang memungkinkan operator melihat dan mengontrol parameter sistem. HMI terhubung ke Programmable Logic Controller (PLC), yang bertanggung jawab untuk memantau sensor suhu, flow meter, dan sensor lain yang menyediakan data kinerja sistem. Jika terjadi kelainan atau kesalahan pada sistem, sistem kendali dilengkapi dengan alarm dan notifikasi untuk mengingatkan operator. Sistem mencatat semua titik data penting, yang membantu mendiagnosis masalah apa pun yang mungkin timbul selama pengoperasian sistem.

Parameter

Model	Kemampuan Pembekuan (kg/jam)	Waktu Beku (menit)	Kapasitas Pendinginan Mesin (kw)	Daya Terpasang (kw)	Dimensi Keseluruhan （P×L×T）
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

Catatan:

1. Kapasitas pembekuan didasarkan pada suhu masukan (keluaran) kacang hijau beku telanjang (+15 ℃/-18 ℃).
2. Kapasitas pendinginan unit: Suhu penguapan/suhu kondensasi dihitung dalam (-42 ℃/+35 ℃).
3. Panjang yang tertera pada tabel adalah panjang kotak peralatan, tidak termasuk panjang alat pengumpan dan pengosongan. Panjang perangkat pengumpan dan pengosongan ditentukan sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan.
4. Model yang tercantum dalam tabel di atas hanya untuk referensi, dan paket khusus yang diterbitkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan akan berlaku.