Fluidizirani tunelski zamrzivač

Kratki opis:

Fluidized Tunnel Freezer je vrlo učinkovit zamrzivač koji se koristi u prehrambenoj industriji za brzo i učinkovito zamrzavanje prehrambenih proizvoda. Ova napredna tehnologija koristi tehniku poznatu kao fluidizacija, koja osigurava da su prehrambeni proizvodi ravnomjerno zamrznuti i da se ne lijepe. Jedna od ključnih prednosti ovog zamrzivača je njegova brza brzina zamrzavanja, koja može smanjiti vrijeme zamrzavanja proizvoda do 80%, u usporedbi s tradicionalnim metodama zamrzavanja. Što će rezultirati povećanjem proizvodnog kapaciteta uz zadržavanje kvalitete, teksture i okusa njihovih proizvoda. Fluidized Tunnel Freezer je inovativno i pouzdano rješenje za ubrzanje proizvodnih ciklusa, održavanje kvalitete njihovih proizvoda i pojednostavljenje operacija.

Upit

Pregled

Značajke

Parametri

Primjena

Naša usluga ključ u ruke

Video

Pregled

Značajke

1. Optimizirana distribucija polja protoka: Zamrznuti proizvod se spušta na -18 ℃ pod kombiniranim djelovanjem suspenzije i mrežnog remena za prijenos frekvencije, te se postiže ravnomjerno i brzo zamrzavanje. Kombinacija isparivača, ventilatora, uređaja za usmjeravanje zraka i uređaja za vibracije tvori jednoliku i stabilnu suspenziju smrznutih proizvoda i negativnu povratnu spregu višesmjernog jednostrukog vjetra fluidiziranog sloja, što jednokratno zamrzavanje smrznutih proizvoda čini bržim i jedinstvenom kvalitetom. Isparivač je opremljen visokoučinkovitim, niskošumnim, vodootpornim, otpornim na vlagu i niskotemperaturnim vrtložnim ventilatorom.

2. Dizajn isparivača: Proces dizajna i strukturni parametri prilagođeni su karakteristikama brzog smrzavanja smrznutih proizvoda, s isparivačem koji uključuje iznimno veliku efektivnu površinu. Rebra od aluminijske legure s velikim razmakom rebara i dizajnom promjenjivog razmaka rebara koriste se za smanjenje temperaturne razlike između isparivača i hladnjače, a oprema se odabire i izračunava na temelju temperature isparavanja od -42 stupnja Celzijusa. Velika površina za isparavanje, zajedno s visokom učinkovitošću izmjene topline, omogućuje dizajnu da uzme u obzir utjecaj ulaznih i izlaznih temperatura proizvoda, što rezultira odgođenim učinkom smrzavanja koji produljuje radno vrijeme stroja za brzo zamrzavanje.

3. Inteligentni kontrolni sustav: Sustav je odgovoran za kontrolu parametara kao što su temperatura, protok zraka i brzina trake kako bi se održali optimalni uvjeti za brzo zamrzavanje proizvoda koji prolaze kroz tunel. Sustav se sastoji od sučelja čovjek-stroj (HMI) koje operateru omogućuje pregled i kontrolu parametara sustava. HMI je povezan s programabilnim logičkim kontrolerom (PLC), koji je odgovoran za nadzor senzora temperature, mjerača protoka i drugih senzora koji daju podatke o performansama sustava. U slučaju bilo kakve abnormalnosti ili greške u sustavu, kontrolni sustav je opremljen alarmima i obavijestima za upozorenje operatera. Sustav bilježi sve kritične podatkovne točke, što pomaže u dijagnosticiranju problema koji bi se mogli pojaviti tijekom rada sustava.

Parametri

Model	Sposobnost zamrzavanja (kg/h)	Vrijeme zamrzavanja (min)	Kapacitet hlađenja stroja (kw)	Instalirana snaga (kw)	Ukupna dimenzija （D×Š×V)
IQF-1000	1000	8-40 (prikaz, ostalo).	200	45	7×4,5×4,6
IQF-2000	2000. godine	8-40 (prikaz, ostalo).	340	80	12×4,5×4,6
IQF-3000	3000	8-40 (prikaz, ostalo).	480	100	16×4,6×4,6
IQF-4000	4000	8-40 (prikaz, ostalo).	630	150	20×4,6×4,6

Bilješka:

1. Kapacitet zamrzavanja temelji se na ulaznoj (izlaznoj) temperaturi golih smrznutih zelenih mahuna (+15 ℃/-18 ℃).
2. Kapacitet hlađenja jedinice: Temperatura isparavanja/temperatura kondenzacije izračunata je u (-42 ℃/+35 ℃).
3. Duljina navedena u tablici je duljina kutije s opremom, isključujući duljinu uređaja za hranjenje i pražnjenje. Duljina uređaja za punjenje i pražnjenje određuje se prema stvarnim zahtjevima kupca.
4. Modeli navedeni u gornjoj tablici služe samo kao referenca, a prevladat će poseban plan izdan prema zahtjevima kupaca.