1. उच्च दक्षता डिजाइन: एक बाष्पीकरणीय कंडेनसर की ऊर्जा दक्षता विभिन्न मापदंडों से प्रभावित हो सकती है, जैसे जल प्रवाह दर, वायु वेग, गीला-बल्ब तापमान, कुंडल सतह क्षेत्र और सामग्री, स्प्रे कोण, स्प्रे पानी की मात्रा। उदाहरण के लिए, छिड़काव कोण का बाष्पीकरणीय कंडेनसर के ताप हस्तांतरण प्रदर्शन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। जब छिड़काव कोण छोटा होता है, तो कंडेनसर की ऊपरी सतह पर कोई तरल फिल्म नहीं बनती है, जिससे हवा ठंडा हो जाती है और गर्मी हस्तांतरण दक्षता कम हो जाती है। जब छिड़काव कोण बहुत बड़ा होता है, तो कुंडल के शीर्ष क्षेत्र में एक मोटी तरल फिल्म बनेगी, जो थर्मल प्रतिरोध को बढ़ाती है और गर्मी हस्तांतरण में बाधा उत्पन्न करती है। इसलिए, बाष्पीकरणीय कंडेनसर के लिए एक इष्टतम छिड़काव कोण है।
2. रेशेदार मिश्रित भराव बाष्पीकरणीय कंडेनसर का एक घटक है जिसका उपयोग ताप विनिमय प्रक्रिया के सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए किया जाता है। यह सामग्री की नालीदार शीटों की एक श्रृंखला से बना है जो कंडेनसर से गुजरते समय पानी और हवा को पकड़ने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। रेशेदार मिश्रित भराव आम तौर पर सेलूलोज़, लकड़ी के गूदे और सिंथेटिक फाइबर जैसी सामग्रियों के संयोजन से बना होता है। रेशेदार मिश्रित भराव का डिज़ाइन विशिष्ट अनुप्रयोग और शीतलन आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ फिलर्स में उच्च दक्षता वाली मधुकोश संरचना हो सकती है जो पानी और वायु धाराओं के बीच अधिक संपर्क की अनुमति देती है, जबकि अन्य में अधिक पारंपरिक क्रॉस-नालीदार डिज़ाइन हो सकता है
3. तेजी से वितरण और महत्वपूर्ण परियोजनाएं।