Plaat freezer

Koarte beskriuwing:

De plaatfriezer is in heul effisjinte en effektive metoade om produkten fluch te befriezen. It ûntwerp makket it mooglik om produkten evenredich en rap te beferzen, en soarget foar minimale skea as kwaliteitsverlies. De platen fan de friezer binne makke fan stevige en duorsume materialen, lykas roestfrij stiel of aluminium, dy't ekstreem temperatueren ferneare kinne en in lange libbensdoer leverje. Yn wurking wurdt it te beferzen produkt tusken de platen pleatst, dy't dan troch in koelsysteem rap ôfkuolle wurde. Dizze rappe koeling soarget foar in tinne laach iis op it oerflak fan it produkt, dat it isolearret en beskermet tsjin fierdere skea tidens it befriezingsproses. De plaatfriezer is in ideale opsje foar itenferwurkingsoperaasjes dy't produkten fluch moatte befrieze om har kwaliteit en frisheid te behâlden. It fermogen om produkten rap te befriezen soarget derfoar dat de tekstuer, smaak en fiedingswearde fan it produkt wurde bewarre, wat it in oantreklike opsje makket foar sawol produsinten as konsuminten.

Enkête

Oersicht

Features

Parameters

Oanfraach

Us Turn Key Service

Video

Oersicht

Features

1. Alle 316L RVS materiaal foar plaat freezer design, feilich kontakt mei iten. Plaatfriezers wurde brûkt om iten items fluch te befriezen troch platte platen te brûken dy't wurde koele oant lege temperatueren. De platen komme yn direkt kontakt mei it iten. 316L RVS wurdt faak brûkt yn 'e bou fan plaat freezers omdat it biedt ferskate foardielen fan Corrosie ferset en duorsumens.

2. BOLANG syn unike ûntwerp foar unifoarm refrigerant floeibere ferdieling soarget foar effisjinte freezing fan elke laach fan platen. Uniforme distribúsje fan koelmiddelflüssige is it proses fan it evenredig fersprieden fan koelmiddelflüssigens troch in evaporator yn it koelsysteem. It primêre doel fan unifoarme floeibere distribúsje is om te soargjen dat alle dielen fan 'e evaporator deselde hoemannichte koelmiddelflüssigens krije, wat nedich is foar optimale effisjinsje en prestaasjes fan it systeem. As koelmiddelflüssigens net lyklik ferdield wurdt yn 'e evaporator, kin it problemen feroarsaakje lykas minne prestaasjes, ferhege enerzjyferbrûk en potinsjele kompressorskea.

3. Intelligent kontrôlesysteem: It systeem is ferantwurdlik foar it kontrolearjen fan de parameters lykas temperatuer, luchtstream en riemsnelheid om optimale betingsten te behâlden foar it rappe frije fan produkten dy't troch de tunnel passe. It systeem bestiet út in minske-masine-ynterface (HMI) wêrtroch de operator de systeemparameters kin besjen en kontrolearje. De HMI is ferbûn mei in Programmable Logic Controller (PLC), dy't ferantwurdlik is foar it kontrolearjen fan temperatuersensors, flowmeters en oare sensoren dy't gegevens leverje oer de prestaasjes fan it systeem. Yn gefal fan abnormaliteit of flater yn it systeem is it kontrôlesysteem foarsjoen fan alaarms en notifikaasjes om de operator te warskôgjen. It systeem registrearret alle krityske gegevenspunten, wat helpt by it diagnostearjen fan alle problemen dy't kinne ûntstean tidens it systeem fan operaasje.

Parameters

Items	Plate Freezer
Serial koade	BL-, BM-()
Cooling kapasiteit	45 ~ 1850 kW
Compressor merk	Bitzer, Hanbell, Fusheng, RefComp en Frascold
Ferdamping Temp. berik	-85 ~ 15
Applikaasje fjilden	Kâlde opslach, itenferwurking, farmaseutika, gemyske yndustry, distribúsjesintrum ...