1. Optimalisearre streamfjildferdieling: It beferzen produkt wurdt ferlege nei -18 ℃ ûnder de kombineare aksje fan ophinging en frekwinsje-konverzje-transmissionnetriem, en it unifoarm en rappe befriezing wurdt berikt. De kombinaasje fan evaporator, fan, lucht gids apparaat en trilling apparaat foarmet unifoarm en stabile ophinging fan beferzen produkten en negative feedback fan fluidized bed multi-rjochting single wyn, dy't makket de single freezing fan beferzen produkten flugger en ferienige kwaliteit. De evaporator is foarsjoen fan hege effisjinsje, leech lûd, wetterdicht, fochtbestindich en lege temperatuer vortex fan.
2. Evaporator-ûntwerp: Untwerpproses en strukturele parameters wurde ôfstimd op 'e fluch-freezing skaaimerken fan beferzen produkten, mei de evaporator incorporate in ekstra-grutte effektyf oerflak. Fins fan aluminiumlegering mei grutte fin-ôfstân en fariabele fin-ôfstânûntwerp wurde brûkt om it temperatuerferskil tusken evaporator en kâlde opslach te ferminderjen, en apparatuer wurdt selektearre en berekkene op basis fan in ferdampingstemperatuer fan -42 graden Celsius. It genôch ferdampende oerflak, keppele oan hege effisjinsje fan waarmtewikseling, makket it ûntwerp mooglik om de ynfloed fan ynkommende en útgeande produkttemperatueren te beskôgjen, wat resulteart yn in fertrage frosting-effekt dy't de wurktiid fan 'e snelfriesmasine ferlingt.
3. Intelligent kontrôlesysteem: It systeem is ferantwurdlik foar it kontrolearjen fan de parameters lykas temperatuer, luchtstream en riemsnelheid om optimale betingsten te behâlden foar it rappe frije fan produkten dy't troch de tunnel passe. It systeem bestiet út in minske-masine-ynterface (HMI) wêrtroch de operator de systeemparameters kin besjen en kontrolearje. De HMI is ferbûn mei in Programmable Logic Controller (PLC), dy't ferantwurdlik is foar it kontrolearjen fan temperatuersensors, flowmeters en oare sensoren dy't gegevens leverje oer de prestaasjes fan it systeem. Yn gefal fan abnormaliteit of flater yn it systeem is it kontrôlesysteem foarsjoen fan alaarms en notifikaasjes om de operator te warskôgjen. It systeem registrearret alle krityske gegevenspunten, wat helpt by it diagnostearjen fan alle problemen dy't kinne ûntstean tidens it systeem fan operaasje.
Model | Freezing Mooglikheid (kg/h) | Freeze tiid (min) | Machine Cooling Kapasiteit (kw) | Ynstallearre Power (kw) | Algemiene dimensje (L×W×H) |
IQF-1000 | 1000 | 8-40 | 200 | 45 | 7×4.5×4.6 |
IQF-2000 | 2000 | 8-40 | 340 | 80 | 12×4.5×4.6 |
IQF-3000 | 3000 | 8-40 | 480 | 100 | 16×4.6×4.6 |
IQF-4000 | 4000 | 8-40 | 630 | 150 | 20×4.6×4.6 |
Noat:
1. Projektûntwerp
2. Manufacturing
4. Underhâld
3. Ynstallaasje
1. Projektûntwerp
2. Manufacturing
3. Ynstallaasje
4. Underhâld