1. Bande transporteuse : spirale enroulée sur le tambour central, utilisée pour transférer le produit de l'orifice d'alimentation de la machine de congélation à l'orifice de décharge, le tout en acier inoxydable 304. Il a de bonnes performances de rotation, peut atteindre 180 degrés de rotation et un fonctionnement stable, peut être raccourci et étendu pour modifier l'espacement de la connexion, en allongeant tout en comprimant puis en se pliant latéralement, la flexion verticale est similaire à l'entraînement par chaîne.
2. Tambour central ; Le tambour central est soudé par la broche, l'acier d'angle annulaire et l'acier carré, le matériau est de l'acier inoxydable 304 ; une telle structure renforce non seulement efficacement la résistance globale, mais joue également un rôle de conduction de l'air, ce qui favorise la circulation de l'air froid et réduit la consommation de refroidissement inutile. Les parties supérieure et inférieure de la broche sont supportées par des roulements. Le tube carré extérieur et le contact direct avec les parties de la courroie en filet en polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé augmentent le frottement avec la courroie de transport en filet, pour assurer la durée de vie de la courroie en filet.
3. Système de contrôle intelligent : Le panneau de l’armoire de commande électrique est en acier inoxydable 304 et installé à l’extérieur du mur d’isolation thermique de la machine de surgélation. Le contrôle PLC, le fonctionnement de l'écran tactile, peut afficher l'heure actuelle, l'état de fonctionnement, le réseau à travers le temps (temps de congélation défini), la température dans la pièce, la vitesse du réseau et d'autres paramètres de fonctionnement actuels. Dispositif de sécurité : avec capteur de réglage, capteur de retournement du tapis transporteur, interrupteur d'arrêt d'urgence, capteur de hauteur de produit surgelé. Si la courroie est trop lâche ou si elle est coincée, le capteur de réglage de la courroie fermera la vis. Deux inducteurs de basculement de ceinture sont installés sur le premier pilier et le pilier opposé. Si la bande transporteuse est trop tendue ou coincée, le capteur arrêtera la machine de congélation en spirale.
Catégorie | Modèle | Capacité de congélation(Kg/h) | Temps de gel(minutes) | Capacité de refroidissement de la machine(kW) | Puissance installée(kW) | Dimensions hors tout(L × L × H) |
Congélateur double spirale | SLD-500 | 500 | 15-75 | 90 | 24 | 10,5×4,3×3,3 |
SLD-750 | 750 | 15-75 | 135 | 30 | 11,9 × 4,8 × 3,3 | |
SLD-1000 | 1000 | 15-75 | 170 | 32 | 12,8 × 4,8 × 3,3 | |
SLD-1500 | 1500 | 20-100 | 240 | 40 | 12,8 × 5,5 × 4 | |
SLD-2000 | 2000 | 20-100 | 320 | 45 | 14,8 × 5,6 × 4,3 | |
SLD-3000 | 3000 | 25-125 | 460 | 56 | 16,8 × 6,3 × 4,3 | |
Congélateur simple spirale | DLD-300 | 300 | 15-75 | 55 | 11 | 7,6 × 4 × 3,3 |
DLD-400 | 400 | 15-75 | 70 | 14 | 8,5 × 4,8 × 3,3 | |
DLD-500 | 500 | 15-75 | 85 | 17 | 9,8 × 4,8 × 3,3 | |
DLD-750 | 750 | 15-75 | 135 | 20 | 9,8 × 4,8 × 4 | |
DLD-1000 | 1000 | 20-100 | 170 | 28 | 11,5×5,5×4 |
Note:
Poisson
Crevette
Plat préparé
Boulettes
Gâteau de riz
Fruit de mer
1. Conception du projet
2. Fabrication
4. Entretien
3.Installation
1. Conception du projet
2. Fabrication
3.Installation
4. Entretien