Bolang a terminé une ligne de production de congélation de fruits de mer en Europe, composée du congélateur IQF en spirale, du refroidisseur en spirale, de la ligne de convoyeur et de la construction de l'entrepôt frigorifique. La capacité de congélation est de 800 kg/h de crevettes. Le client est très satisfait de ce projet. Nous avons surmonté toutes les difficultés et réalisé le transport, l'installation et l'exploitation de l'équipement. Merci pour tout le soutien de nos clients.
Un congélateur à spirale est principalement composé de plusieurs dispositifs dont une partie transmission, un évaporateur, une chambre isolée thermiquement et un système de commande électrique. La partie transmission se compose d’un moteur d’entraînement, d’une courroie maillée et d’un volant. L'évaporateur est composé d'ailettes en acier inoxydable et en aluminium, disposées avec un espacement variable des ailettes pour assurer une circulation d'air fluide. Les tuyaux d'évaporation sont disponibles en aluminium et en cuivre. La chambre à isolation thermique est constituée de plaques de stockage en polyuréthane, avec des parois intérieures et extérieures en acier inoxydable. Le système de contrôle électrique est composé d’un dispositif de contrôle avec PLC comme noyau.
Les congélateurs à spirale peuvent être classés en deux types en fonction du nombre de tambours : les congélateurs à spirale simple et les congélateurs à double spirale. Ils peuvent également être classés en deux modes en fonction de la position du moteur d'entraînement : type à entraînement externe et type à entraînement interne. En comparaison, le type à entraînement externe peut isoler efficacement la pollution et la chaleur générées par le moteur et le réducteur pour garantir des avantages sanitaires et environnementaux.
Pendant le fonctionnement du surgélateur à spirale, le produit entre par l'entrée et est réparti uniformément sur le tapis grillagé. Le produit congelé tourne dans un mouvement en spirale avec la bande grillagée tout en étant uniformément refroidi par l'air froid envoyé par l'évaporateur, obtenant ainsi une congélation rapide. La température centrale du produit atteint -18 ℃ dans un délai spécifié, et le matériau congelé est transporté hors de la sortie et entre dans le processus suivant.
Heure de publication : 18 mai 2023
