Nestemäinen tunnelipakastin

Lyhyt kuvaus:

Fluidized Tunnel Freezer on erittäin tehokas pakastin, jota käytetään elintarviketeollisuudessa elintarvikkeiden nopeaan ja tehokkaaseen pakastukseen. Tässä edistyksellisessä tekniikassa käytetään leijutustekniikkaa, joka varmistaa, että elintarvikkeet jäätyvät tasaisesti eivätkä tartu toisiinsa. Yksi tämän pakastimen tärkeimmistä eduista on sen nopea pakastusnopeus, joka voi lyhentää tuotteiden jäätymisaikaa jopa 80 % perinteisiin pakastusmenetelmiin verrattuna. Mikä lisää tuotantokapasiteettia säilyttäen samalla tuotteidensa laadun, rakenteen ja maun. Fluidized Tunnel Freezer on innovatiivinen ja luotettava ratkaisu tuotantosyklien nopeuttamiseen, tuotteiden laadun ylläpitämiseen ja toimintojen yksinkertaistamiseen.

Tiedustelu

Yleiskatsaus

Ominaisuudet

Parametrit

Sovellus

Avaimet käteen -palvelumme

Video

Yleiskatsaus

Ominaisuudet

1. Optimoitu virtauskentän jakautuminen: Jäädytetty tuote lasketaan -18 ℃:een jousituksen ja taajuuden muuntamisen verkkohihnan yhteisvaikutuksella, jolloin saavutetaan tasainen ja nopea jäätyminen. Höyrystimen, tuulettimen, ilmanohjainlaitteen ja tärylaitteen yhdistelmä muodostaa tasaisen ja vakaan pakastetuotteiden suspension ja negatiivisen palautteen leijupeti-monisuuntaisesta yksituulista, mikä tekee pakastetuotteiden kertapakastuksesta nopeampaa ja yhtenäisen laadun. Höyrystin on varustettu tehokkaalla, hiljaisella, vedenpitävällä, kosteudenkestävällä ja matalan lämpötilan pyörretuulettimella.

2. Höyrystimen suunnittelu: Suunnitteluprosessi ja rakenteelliset parametrit on räätälöity pakastetuotteiden pikajäätymisominaisuuksien mukaan, ja höyrystimessä on erittäin suuri tehollinen pinta-ala. Höyrystimen ja kylmävaraston välistä lämpötilaeroa pienennetään alumiiniseoksesta valmistettuja ripoja, joissa on suuri eväväli ja vaihteleva eväväli, ja laitteet valitaan ja lasketaan -42 celsiusasteen haihtumislämpötilan perusteella. Runsas haihdutuspinta yhdistettynä korkeaan lämmönvaihtotehokkuuteen mahdollistaa suunnittelun huomioimisen tulo- ja ulostulolämpötilan vaikutuksesta, mikä johtaa viivästyneeseen huurrevaikutukseen, joka pidentää pikapakastuskoneen käyttöaikaa.

3. Älykäs ohjausjärjestelmä: Järjestelmä vastaa parametrien, kuten lämpötilan, ilmavirran ja hihnan nopeuden, ohjaamisesta optimaalisten olosuhteiden ylläpitämiseksi tunnelin läpi kulkevien tuotteiden nopealle jäädyttämiselle. Järjestelmä koostuu ihmisen ja koneen välisestä rajapinnasta (HMI), jonka avulla käyttäjä voi tarkastella ja ohjata järjestelmän parametreja. Käyttöliittymä on kytketty ohjelmoitavaan logiikkaohjaimeen (PLC), joka on vastuussa lämpötila-anturien, virtausmittareiden ja muiden antureiden valvonnasta, jotka antavat tietoa järjestelmän suorituskyvystä. Jos järjestelmässä ilmenee poikkeavuuksia tai vikoja, ohjausjärjestelmä on varustettu hälytyksillä ja ilmoituksilla, jotka varoittavat käyttäjää. Järjestelmä kirjaa kaikki kriittiset tietopisteet, mikä auttaa diagnosoimaan järjestelmän toiminnan aikana mahdollisesti ilmeneviä ongelmia.

Parametrit

Malli	Jäätymiskyky (kg/h)	Jäätymisaika (min)	Koneen jäähdytyskapasiteetti (kw)	Asennettu virta (kw)	Kokonaismitta (P×L×K)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7 × 4,5 × 4,6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12 × 4,5 × 4,6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16 × 4,6 × 4,6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20 × 4,6 × 4,6

Huomautus:

1. Pakastuskapasiteetti perustuu paljaiden pakastettujen vihreiden papujen syöttölämpötilaan (+15 ℃/-18 ℃).
2. Yksikön jäähdytysteho: Haihtumislämpötila/kondensaatiolämpötila lasketaan yksikössä (-42 ℃/+35 ℃).
3. Taulukossa ilmoitettu pituus on laitelaatikon pituus, ei sisällä syöttö- ja purkulaitteen pituutta. Syöttö- ja purkulaitteen pituus määräytyy asiakkaan todellisten tarpeiden mukaan.
4. Yllä olevassa taulukossa luetellut mallit ovat vain viitteellisiä, ja asiakkaan vaatimusten mukaan laadittu erityinen suunnitelma on ensisijainen.