pro_banner

فریزر تونلی سیال

توضیحات کوتاه:

فریزر تونلی سیال یک فریزر بسیار موثر است که در صنایع غذایی برای انجماد سریع و کارآمد محصولات غذایی استفاده می شود. این فناوری پیشرفته از تکنیکی به نام سیال سازی استفاده می کند که تضمین می کند محصولات غذایی به طور یکنواخت یخ زده و به هم نچسبند. یکی از مزایای کلیدی این فریزر سرعت انجماد سریع آن است که می تواند زمان انجماد محصولات را تا 80 درصد نسبت به روش های انجماد سنتی کاهش دهد. که با حفظ کیفیت، بافت و طعم محصولات خود باعث افزایش ظرفیت تولید می شود. فریزر تونل سیال یک راه حل نوآورانه و قابل اعتماد برای تسریع چرخه تولید، حفظ کیفیت محصولات و ساده کردن عملیات است.


نمای کلی

ویژگی ها

f1

1. توزیع میدان جریان بهینه: محصول یخ زده تحت عمل ترکیبی تسمه خالص انتقال تعلیق و تبدیل فرکانس به -18 درجه سانتیگراد کاهش می یابد و انجماد یکنواخت و سریع حاصل می شود. ترکیب اواپراتور، فن، دستگاه هدایت هوا و دستگاه ارتعاش، تعلیق یکنواخت و پایدار محصولات منجمد و بازخورد منفی بستر سیال چند جهته تک باد را تشکیل می دهد که باعث می شود انجماد یکباره محصولات منجمد سریعتر و کیفیت یکپارچه شود. اواپراتور مجهز به فن گردابی با راندمان بالا، صدای کم، ضد آب، ضد رطوبت و دمای پایین است.

2. طراحی اواپراتور: فرآیند طراحی و پارامترهای ساختاری با ویژگی‌های انجماد سریع محصولات منجمد، با اواپراتور دارای سطح مؤثر فوق‌العاده بزرگی است. از پره های آلیاژ آلومینیوم با فاصله باله های بزرگ و طراحی فاصله باله های متغیر برای کاهش اختلاف دمای اواپراتور و سردخانه استفاده می شود و تجهیزات بر اساس دمای تبخیر 42- درجه سانتیگراد انتخاب و محاسبه می شوند. سطح تبخیر زیاد، همراه با راندمان تبادل حرارت بالا، طراحی را قادر می‌سازد تا تأثیر دمای محصول ورودی و خروجی را در نظر بگیرد و در نتیجه اثر یخ زدگی با تاخیر ایجاد می‌کند که زمان کار دستگاه انجماد سریع را افزایش می‌دهد.

f2
f3

3. سیستم کنترل هوشمند: این سیستم مسئول کنترل پارامترهایی مانند دما، جریان هوا و سرعت تسمه برای حفظ شرایط بهینه برای انجماد سریع محصولات عبوری از تونل است. این سیستم از یک رابط انسان و ماشین (HMI) تشکیل شده است که به اپراتور اجازه می دهد تا پارامترهای سیستم را مشاهده و کنترل کند. HMI به یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) متصل است که وظیفه نظارت بر حسگرهای دما، دبی سنج ها و سایر سنسورهایی را بر عهده دارد که داده های مربوط به عملکرد سیستم را ارائه می دهند. در صورت بروز هرگونه ناهنجاری یا ایراد در سیستم، سیستم کنترل مجهز به آلارم و اعلان برای هشدار به اپراتور می باشد. سیستم تمام نقاط داده بحرانی را ثبت می کند، که به تشخیص هر گونه مشکلی که ممکن است در حین کارکرد سیستم ایجاد شود کمک می کند.

پارامترها

مدل قابلیت انجماد

(کیلوگرم در ساعت)

زمان انجماد

(دقیقه)

ظرفیت خنک کننده ماشین

(کیلووات)

برق نصب شده

(کیلووات)

ابعاد کلی

(L×W×H)

IQF-1000 1000 8-40 200 45 7×4.5×4.6
IQF-2000 2000 8-40 340 80 12×4.5×4.6
IQF-3000 3000 8-40 480 100 16×4.6×4.6
IQF-4000 4000 8-40 630 150 20×4.6×4.6

توجه:

  1. 1. ظرفیت انجماد بر اساس دمای ورودی (خروجی) لوبیا سبز منجمد برهنه (+15 ℃/-18 ℃) است.
  2. 2. ظرفیت خنک کننده واحد: دمای تبخیر/دمای تراکم در (-42 ℃/+35 ℃) محاسبه می شود.
  3. 3. طول نشان داده شده در جدول، طول جعبه تجهیزات است، به استثنای طول دستگاه تغذیه و تخلیه. طول دستگاه تغذیه و تخلیه با توجه به نیاز واقعی مشتری تعیین می شود.
  4. 4. مدل های ذکر شده در جدول فوق فقط برای مرجع هستند و طرح خاصی که مطابق با نیاز مشتری صادر می شود، ارجحیت دارد.

برنامه

کاربرد
برنامه 4
درخواست 2
کاربرد 5
برنامه 3
برنامه 6

خدمات کلید نوبت ما

ser1

1. طراحی پروژه

ser2

2. تولید

aapp3

4. تعمیر و نگهداری

ser3

3. نصب و راه اندازی

ser1

1. طراحی پروژه

ser2

2. تولید

ser3

3. نصب و راه اندازی

aapp3

4. تعمیر و نگهداری

ویدئو

ser2

  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید