Vedel tunnelsügavkülmik puuviljade, ubade, köögiviljade, mereandide, kondiitritoodete, krevettide ja karpide jaoks. Esiletõstetud pilt

Fluidiseeritud tunnel sügavkülmik

Lühikirjeldus:

Fluidized Tunnel Freezer on ülitõhus sügavkülmik, mida kasutatakse toiduainetööstuses toiduainete kiireks ja tõhusaks külmutamiseks. See arenenud tehnoloogia kasutab keevkihistamise tehnikat, mis tagab toiduainete ühtlase külmumise ega kleepu kokku. Selle sügavkülmiku üks peamisi eeliseid on selle kiire külmumiskiirus, mis võib vähendada toodete külmutamisaega kuni 80% võrreldes traditsiooniliste külmutusmeetoditega. Selle tulemuseks on tootmisvõimsuse suurendamine, säilitades samal ajal nende toodete kvaliteedi, tekstuuri ja maitse. Fluidized Tunnel Freezer on uuenduslik ja usaldusväärne lahendus tootmistsüklite kiirendamiseks, nende toodete kvaliteedi säilitamiseks ja toimingute lihtsustamiseks.

Päring

Ülevaade

Omadused

Parameetrid

Rakendus

Meie võtmed kätte teenus

Video

Ülevaade

Omadused

1. Optimeeritud vooluvälja jaotus: külmutatud toode langetatakse vedrustuse ja sagedusmuunduri ülekandevõrgu kombineeritud toimel temperatuurini -18 ℃ ning saavutatakse ühtlane ja kiire külmutamine. Aurusti, ventilaatori, õhujuhiku ja vibratsiooniseadme kombinatsioon moodustab külmutatud toodete ühtlase ja stabiilse suspensiooni ning keevkihi mitmesuunalise ühetuule negatiivse tagasiside, mis muudab külmutatud toodete ühekordse külmutamise kiiremaks ja ühtse kvaliteediga. Aurusti on varustatud kõrge kasuteguriga, madala müratasemega, veekindla, niiskuskindla ja madala temperatuuriga pöörisventilaatoriga.

2. Aurusti konstruktsioon: projekteerimisprotsess ja konstruktsiooniparameetrid on kohandatud külmutatud toodete kiirkülmumisomadustele, kusjuures aurustil on eriti suur efektiivne pindala. Aurusti ja külmhoone temperatuuride erinevuse vähendamiseks kasutatakse suure ribide vahega ja muutuva ribide vahega alumiiniumisulamist ribisid ning seadmed valitakse ja arvutatakse aurustumistemperatuuri -42 Celsiuse järgi. Suur aurustuv pind koos kõrge soojusvahetuse efektiivsusega võimaldab disainimisel arvestada sissetuleva ja väljamineva toote temperatuuri mõjuga, mille tulemuseks on hiline jäätumisefekt, mis pikendab kiirkülmutusmasina tööaega.

3. Arukas juhtimissüsteem: süsteem vastutab selliste parameetrite nagu temperatuur, õhuvool ja lindi kiirus juhtimise eest, et säilitada tunnelit läbivate toodete kiireks külmutamiseks optimaalsed tingimused. Süsteem koosneb inimese ja masina liidesest (HMI), mis võimaldab operaatoril süsteemi parameetreid vaadata ja juhtida. HMI on ühendatud programmeeritava loogikakontrolleriga (PLC), mis vastutab temperatuuriandurite, vooluhulgamõõturite ja muude andurite jälgimise eest, mis annavad andmeid süsteemi jõudluse kohta. Süsteemis esinevate kõrvalekallete või rikete korral on juhtimissüsteem varustatud häirete ja teadetega, mis hoiatavad operaatorit. Süsteem logib kõik kriitilised andmepunktid, mis aitab diagnoosida mis tahes probleeme, mis võivad süsteemi töö käigus tekkida.

Parameetrid

Mudel	Külmutamisvõime (kg/h)	Külmutamise aeg (min)	Masina jahutusvõimsus (kw)	Paigaldatud toide (kw)	Üldine mõõde (P × L × K)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7 × 4,5 × 4,6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12 × 4,5 × 4,6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16 × 4,6 × 4,6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20 × 4,6 × 4,6

Märkus.

1. Külmutusvõimsus põhineb paljalt külmutatud roheliste ubade sisend- (väljund)temperatuuril (+15 ℃/-18 ℃).
2. Seadme jahutusvõimsus: aurustumistemperatuur/kondensatsioonitemperatuur on arvutatud (-42 ℃/+35 ℃).
3. Tabelis märgitud pikkus on varustuskasti pikkus, välja arvatud etteande- ja tühjendusseadme pikkus. Söötmis- ja tühjendusseadme pikkus määratakse vastavalt kliendi tegelikele nõudmistele.
4. Ülalolevas tabelis loetletud mudelid on üksnes viitamiseks ning ülimuslik on vastavalt kliendi nõudmistele väljastatud konkreetne plaan.