Verdunstungskondensator

Kurzbeschreibung:

Ein Verdunstungskondensator ist ein Wärmeaustauschgerät, das Energie und Wasser spart, indem es Kondensator und Kühlturm in einer Einheit vereint. Es bietet die Vorteile einer hohen Effizienz, Energieeinsparung und einer kompakten Struktur. Die Verdunstungskühlungstechnologie nutzt hauptsächlich die Verdunstung von Wasser, um latente Wärme zu absorbieren und das Arbeitsmedium im Rohr zu kondensieren. Das versprühte Wasser wird von der Umwälzpumpe durch das Düsenrohr ausgespritzt und bildet einen Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche der Wärmetauscherplatten. Gleichzeitig überträgt das Arbeitsmedium im Rohr durch die Rohrwand Wärme auf den äußeren Flüssigkeitsfilm, und der Flüssigkeitsfilm tauscht Wärme und Masse mit der Außenluft aus und überträgt so Wärme auf den Außenluftstrom.

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Merkmale

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1. Hocheffizientes Design: Die Energieeffizienz eines Verdunstungskondensators kann durch verschiedene Parameter beeinflusst werden, wie z. B. Wasserdurchfluss, Luftgeschwindigkeit, Feuchtkugeltemperatur, Spulenoberfläche und -material, Sprühwinkel, Sprühwasservolumen. Beispielsweise hat der Sprühwinkel einen gewissen Einfluss auf die Wärmeübertragungsleistung des Verdunstungskondensators. Wenn der Sprühwinkel klein ist, bildet sich kein Flüssigkeitsfilm auf der Oberseite des Kondensators, was zu einer Kühlung durch Luft führt und die Effizienz der Wärmeübertragung verringert. Bei einem zu großen Sprühwinkel bildet sich im oberen Bereich der Spule ein dickerer Flüssigkeitsfilm, der den Wärmewiderstand erhöht und die Wärmeübertragung behindert. Dadurch ergibt sich ein optimaler Sprühwinkel für den Verdunstungskondensator.

2. Der Faserverbundfüllstoff ist Bestandteil eines Verdunstungskondensators, der zur Vergrößerung der Oberfläche des Wärmeaustauschprozesses dient. Es besteht aus einer Reihe gewellter Materialplatten, die Wasser und Luft auffangen sollen, wenn sie durch den Kondensator strömen. Der Faserverbundfüllstoff besteht typischerweise aus einer Kombination von Materialien wie Zellulose, Zellstoff und synthetischen Fasern. Die Gestaltung des Faserverbundfüllstoffs kann je nach konkreter Anwendung und Kühlanforderung variieren. Beispielsweise verfügen einige Füllstoffe möglicherweise über eine hocheffiziente Wabenstruktur, die einen besseren Kontakt zwischen den Wasser- und Luftströmen ermöglicht, während andere möglicherweise über ein traditionelleres, kreuzgewelltes Design verfügen