Bolang færdiggjorde en produktionslinje til frysning af fisk og skaldyr i Europa, som er sammensat af spiral IQF fryseren, spiralkøleren, transportbåndet og køleopbevaringskonstruktionen. Frysekapaciteten er 800 kg/t rejer. Kunden er meget tilfreds med dette projekt. Vi har overvundet alle vanskeligheder og afsluttet transporten, installationen og driften af udstyret. Tak for al støtten fra vores kunder.
En spiralfryser er hovedsageligt sammensat af flere enheder, herunder en transmissionsdel, en fordamper, termisk isoleret kammer og et elektrisk kontrolsystem. Transmissionsdelen består af en drivmotor, netrem og rat. Fordamperen er lavet af rustfrit stål og aluminiums finner, som er arrangeret med variabel finneafstand for at sikre jævn luftcirkulation. Fordampningsrørene fås i både aluminium og kobber. Det termisk isolerede kammer består af polyurethanopbevaringsplader, hvor både inder- og ydervægge er lavet af rustfrit stål. Det elektriske styresystem er sammensat af en styreenhed med PLC som sin kerne.
Spiralfrysere kan klassificeres i to typer baseret på antallet af tromler: enkelt spiral fryser og dobbelt spiral fryser. De kan også klassificeres i to tilstande baseret på positionen af drivmotoren: ekstern drevet type og internt drevet type. Til sammenligning kan den eksternt drevne type effektivt isolere den forurening og varme, der genereres af motoren og reduktionsanordningen, for at sikre sanitære og miljømæssige fordele.
Under driften af spiralfryseren kommer produktet ind fra indløbet og fordeles jævnt på netbåndet. Det frosne produkt roterer i en spiralbevægelse med maskebåndet, mens det bliver ensartet afkølet af den kolde luft, som sendes af fordamperen, hvorved der opnås hurtig frysning. Produktets centertemperatur når -18℃ inden for en specificeret tid, og det frosne materiale transporteres ud af udløbet og går ind i den næste proces.
Indlægstid: 18. maj 2023
